機械や製品を製造する際に、部品と部品を接続する工程を「接合」といいます。板金加工でよく使われる「リベット打ち」の種類と特徴をご紹介します。
リベット留めには主に2つの方法があります。 1つ目は、接合する部品の穴に中空リベットや中実リベットを挿入し、かしめて接合する方法です。ホッチキスは私たちにとって身近な例です。ホッチキスを使用する場合は、針が紙を通過した後、針の先端を折り曲げて紙を固定します。軸先端を変形させることで部品の脱落を防止する方法です。また、接続部品自体を変形させて接続する方法もあります。たとえば、重なった2枚の金属板を曲げたり、別の部品の穴に爪を押し込んでかしめたりします。これは、曲がったキャンディーの袋の開口部を密閉するのと似ています。リベッティング加工は溶接できない金属部品の接合に適しています。その利点は、低コストと短い処理時間です。特に薄板の接合に適しており、精密板金の分野で幅広い用途に使用されています。一方で、リベット留めには欠点もあります。ねじ接続とは異なり、部品が損傷しない限り、接続後に分解することはできません。設計時にはメンテナンスの利便性などを考慮する必要があります。
リベット打ちは板金以外の加工にも使用できます。リベットやアリ釘を用いたリベット加工は、橋や船舶、航空などの大型物から、鍋のボタンや衣服などの日用品に至るまで幅広く使用されています。小物や衣類のリベット留めには、手動工具を使用して加工できます。工場ではリベッティング加工にリベッティングマシンと呼ばれる装置を使用する場合がほとんどです。リベット打ち装置の加工原理は基本的にはプレス装置と同じです。
リベット留めとは、複数の部品を接合する方法であり、金属の塑性変形の原理を利用した加工方法の一つでもあります。アルミなどの溶接加工が苦手な金属の接合にも使用でき、加工時間が短いのが特徴です。特に板金のリベット打ちは精密板金などの分野で幅広く応用されています。