製品概要
API 5L X65 ライン パイプは、伝送インフラストラクチャに高い-コラプス性能と高圧性能を提供します。-このグレードは、送電線の厳しい動作圧力に対処できるように設計されており、高い降伏強度と現場溶接性のバランスが取れています。プロジェクトの圧力定格と配線要件に合わせて、シームレス (SMLS) 構成と溶接 (LSAW、HFW/ERW) 構成の両方で利用できます。
技術仕様
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仕様 |
APIスペック5L（最新版） |
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鋼種 |
X65 (L450) |
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製品仕様レベル |
PSL1、PSL2 |
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製造種類 |
シームレス、LSAW (縦方向サブマージアーク溶接)、HFW (高周波溶接) |
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外径 (OD) |
シームレス：2インチ～26インチ（60.3mm～660.4mm） LSAW：16インチ～56インチ（406.4mm～1422mm） HFW/ERW: 4 インチ～24 インチ (114.3 mm～610 mm) |
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肉厚 (WT) |
直径と製造プロセスに応じて最大 40 mm |
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標準長さ |
11.8 m - 12.4 m ランダムまたはダブルランダム長 (DRL) |
材質とグレード
化学組成と機械的閾値は、現場溶接の完全性のために低炭素当量 (CE_IIW) を維持するために厳密に管理されています。
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プロパティ/要素 |
PSL2 要件 (最大 / 最小) |
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カーボン(C) |
<= 0.12% (Heat analysis) |
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マンガン(Mn) |
<= 1.60% (Heat analysis) |
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降伏強さ(R_t0.5) |
450 MPa - 600 MPa (65.2 ksi - 87.0 ksi) |
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引張強さ(R_m) |
535 MPa - 760 MPa (77.6 ksi - 110.2 ksi) |
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伸び(A_f) |
>= 19% |
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シャルピー V-ノッチ インパクト |
0 度で最小平均 41 J (低温サービスの場合は -46 度まで) |
規格とコンプライアンス
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APIスペック5L |
ラインパイプ仕様 |
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ISO 3183 |
石油および天然ガス産業 - パイプライン輸送システム用鋼管 |
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ASME B31.4 / B31.8 |
液体炭化水素およびガス輸送用のパイプライン輸送システム |
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NACE MR0175 / ISO 15156 |
サワーサービス用途の要件 (オプションの硫黄および硬度の制御) |
品質管理と検査
工場検証は API 5L 付属書の必須要件に従い、内部 QA とサードパーティ検査官（SGS、BV、DNV）によって監督されます。{1}
非破壊検査（NDE）:-シームレスパイプの全身超音波検査（UT）。溶接管用シーム溶接UT/RT。
静水圧試験:最小試験圧力は漏れや永久変形なしに少なくとも 5 秒間保持されます。
機械試験:平坦化、曲げ、引張、落下重量引裂き試験（DWTT）は製造ロットごとに実施されます。{0}
寸法検証:パイプの長さの 100% にわたってレーザー ベースの外径、肉厚、真直度をスキャンします。{0}
製造・供給能力
圧延機:直接焼き入れ焼き戻し（Q&T）ラインと制御された熱機械圧延（TMCP）により、一貫した微細構造を実現します。{0}
ラインの形成:JCOE は大口径 LSAW を求めています。-シームレスおよび HFW 生産のための連続マルチロール成形ミル-。
出力容量:専用の生産ライン全体で毎月 15,000 トン。
工場試験レポート (MTR):EN 10204 3.1 または 3.2 認定は出荷前に提供されます。
アプリケーション
高圧陸上天然ガス送電本管
オフショアの海底フローラインおよび幹線（厚壁およびサワーサービスのバリエーションを利用）
製油所と石油化学プラントのユニット間の製品ライン{0}}
鉱山インフラにおけるスラリー輸送システム
梱包、腐食防止、文書化-
-防食コーティング:3PE (DIN 30670 / ISO 21809-1 に基づく 3 層ポリエチレン)、3PP、FBE (Fusion Bonded Epoxy)、または内部液体エポキシ ライニングなどの国際規格に従って加工されたオプション。-
エンドプロテクション:面取りされた端部 (30 度 +5 度 /-0 度、1.6 mm の根元面) には頑丈なプラスチック製ベベルプロテクターが取り付けられています。ネジ端には金属キャップが取り付けられています。
表面とバンドリング:裸のバージョンには外部防食ワニスが塗布されています。-小径用のスチール-バンドバンドル（< 8 inch); loose shipments with lifting spacers for large diameters.
ドキュメントパッケージ:コマーシャルインボイス、パッキングリスト、原産地証明書、EN 10204 3.1/3.2 に基づく製造試験証明書 (MTR)、TPI 承認レポート-。
よくある質問
Q: API 5L X65 PSL1 と PSL2 の違いは何ですか?
A: PSL2 では、最大降伏および引張制限、より厳格な化学組成の上限、破壊靱性試験 (CVN)、シームレス パイプの非破壊検査の必須要件が導入されています。-
Q: X65 はサワー サービス (NACE MR0175) に適していますか?
A: はい、パイプが特定の化学的制限 (低硫黄および低リン制限) および硬度管理 (<= 250 HV10) to resist sulfide stress cracking (SSC).
Q: 現場溶接の標準的なベベル構成は何ですか?
A: パイプは、API 5L 仕様に従って、標準 30 度 (+5 度 /-0 度) のベベル角度、1.6 mm (± 0.8 mm) のルート面で供給されます。
Q: 出荷前に第三者検査（TPI）に対応できますか?-
A: すべての本番稼働では、クライアントが任命した TPI 機関（SGS、ビューロー ベリタス、TÜV など）が機械的試験、非破壊検査、寸法検査に立ち会うことが許可されています。{0}
Q: 工場の生産注文の一般的なリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準的な生産サイクルは、注文トン数、直径の混合、およびコーティングの要件に応じて 30 ～ 45 日の範囲です。
Q: 外部の防食コーティングは行っていますか?{0}}
A: パイプは、裸の状態で供給することも、クライアントの仕様に応じて 3PE、3PP、FBE、または内部エポキシ ライニングで加工して供給することもできます。
見積もりを依頼する
工場の価格、生産スケジュール、運賃の見積もりについては、以下のプロジェクト パラメーターを送信してください。
必須フィールド:外径（OD）、肉厚（WT）、鋼種/PSL、防食コーティング規格、数量（トンまたはメートル）、仕向地港、目標納期。-
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