製品概要

ERW 構造用鋼管は、一次耐荷重および構造用途向けに設計された高周波誘導溶接管です。{0}{1}{1}これらのパイプは、熱間圧延された炭素鋼コイルから連続的に形成され、-円筒形セクションに冷間成形され、溶加材を使用せずに長手方向軸に沿って抵抗溶接-されたため、均一な肉厚、厳しい寸法公差、そして大量生産全体にわたって一貫した機械的性能を実現します。

技術仕様

外径 (OD)	21.3 mm ～ 610 mm (1/2 インチ～ 24 インチ)
肉厚 (WT)	1.5mm～22.0mm
標準長さ	5.8m、6m、11.8m、12m、またはカスタムカット-で最大 18m までの長さ-
パイプエンド	プレーン、スクエアカット、バリ取り済み、またはねじ切りと結合
表面仕上げ	裸、軽く油を塗った、黒色塗装、溶融亜鉛メッキ（HDG）、または防食下塗り-

材質とグレード

ASTM規格	ASTM A500 グレード A / B / C、ASTM A53 グレード A / B
EN規格	EN 10219 S275J0 / S275J2、EN 10219 S355J0 / S355J2、EN 10210 S355H
JIS規格	JIS G3444 STK400、STK500; JIS G3466 STKR400
冶金学的制御	一貫した溶接性と現場での製造パフォーマンスを確保するために、炭素当量（CEV）は厳格なパラメータ内で管理されます。

規格とコンプライアンス

規範的な参照:ASTM A500、ASTM A53、ASTM A252、EN 10219、および EN 10210

工場認定:JP 10204 3.1 テストレポートは出荷ごとに規格として発行され、実際の取鍋分析、機械的テスト結果、ヒートロットのトレーサビリティを検証しています。-

品質管理と検査

溶接シームの完全性:高周波溶接直後の 100% オンライン渦電流または超音波検査。-

静水圧試験:標準式に従って計算された圧力で個別のパイプ試験を実施し、耐破裂性と継ぎ目の健全性を検証します。

寸法モニタリング:成形中に外径、肉厚、楕円度を追跡する連続レーザー測定システム。

機械的検証:引張、降伏、伸び、扁平/曲げ試験は生産ロットごと（50トンまたはヒートバッチごと）に実施されます。

製造・供給力

生産ライン:ソリッドステート溶接発電機を備えた 4 台の高周波ストレートシーム電縫管ミル-。-。

年間生産能力:30万トン。

成形技術:ダイレクト-四角形成形-（DFS）と従来の丸形から-形状のサイジングにより、冷間加工残留応力を最小限に抑えます。-

トレーサビリティ:マザーコイルは、熱量が検証された統合一次ミルから調達され、最初から最後まで均一な材料特性を保証します。

アプリケーション

建設とインフラ:建物の構造柱、橋のコンポーネント、スタジアムの屋根トラス、高速道路の遮断柱。

太陽エネルギー:固定された-傾斜取り付け構造と単軸トラッカートルクチューブ-。

機械および自動車:クレーンブーム、トレーラーフレーム、農業機械シャーシ、マテリアルハンドリングシステム。

流体およびユーティリティ輸送:指定された圧力定格に準拠した低圧工業用水、空気、プロセスユーティリティライン。-

パッケージングとドキュメント

バンドル構成:六角形の鋼製束を高張力鋼製のストラップで固定します。-海上輸送用のオプションの耐候性プラスチック包装-。

製品マーキング:各パイプには仕様、グレード、サイズ、ヒートナンバー、ミル識別を示す明確なステンシルが施されています。すべての束に金属タグが固定されています。

配送書類:コマーシャルインボイス、パッキングリスト、船荷証券、原産地証明書、EN 10204 3.1 ミルテスト証明書は、港に到着する前に電子的に発送されます。

よくある質問

Q: 構造用途において、ERW 構造パイプはシームレスパイプとどのように比較されますか?

A: ERW パイプは熱間圧延コイルから形成され、高周波抵抗熱を使用して長手方向の継ぎ目に沿って溶接されます。これにより、標準的な構造荷重に対して優れた寸法均一性とコスト効率が実現します。-シームレスパイプは、溶接シームのない固体鋼ビレットから穴を開けられます。通常、高圧流体の封じ込めや重度の疲労負荷環境で、エンジニアリングコードによって長手方向の溶接が制限されている環境向けに仕様化されています。-

Q: 未加工炭素鋼電縫パイプは屋外腐食から保護されていますか?

A: コーティングされていない炭素鋼パイプは、大気中での風化にさらされる場合、表面処理が必要です。腐食性の現場条件の場合は、ASTM A123 または ISO 1461 に準拠した溶融亜鉛メッキ (HDG) 仕上げを指定するか、現場に納品する前に指定されたショッププライマーを塗布してください。-

Q: カスタム長さのカット注文の許容範囲はどのくらいですか?{0}}-

A: カット長の範囲は 2 メートルから 18 メートルですが、標準の長さの公差 (通常 -0/+10 mm) と寸法ごとの最小注文数量の影響を受けます。

Q: 標準以外の鋼種または寸法の最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?{0}}

A: 標準在庫サイズとローリングスケジュールサイズでは、サイズごとに 10 メートルトンの MOQ が必要です。 -標準外の寸法、特殊な肉厚、または炭素相当グレードが制限されている場合は、1 回の実行あたり 30 ～ 50 トンから始まる専用の圧延機が必要です。

Q: 製造中に高周波溶接部の欠陥はどのように検証されますか?{0}

A: 溶接部はオンラインで継続的な非破壊検査（渦電流または超音波）を受けます。{0}さらに、完全な溶融および溶接の延性を確認するために、破壊的な平坦化および曲げ試験が生産シフトごとに定期的に実施されます。

Q: 各納品には具体的にどのような品質文書が提供されますか?

A: すべての納品には EN 10204 3.1 ミルテスト証明書が付属しています。この文書には、実際の取鍋と製品の化学分析、引張強さ、降伏強さ、伸び、およびパイプ本体に刻印された固有の熱番号に直接関連付けられた必須の静水圧/NDT 検査結果がリストされています。

見積もりを依頼する

迅速なエンジニアリングおよび商業的応答のために、次のパラメータを使用して RFQ を準備してください。

規格およびグレード (例: ASTM A500 Gr. B、EN 10219 S355JOH)
寸法：外径（OD）×肉厚（WT）×長さ
数量 (メートルトンまたは合計メートル)

表面仕上げと端部の準備 (プレーンエンド、面取り、亜鉛メッキ、塗装)
配送条件 (FOB 港、CFR/CIF 仕向地港、または DAP ジョブサイト)
[RFQ を送信する / セールスエンジニアリングチームに連絡する]

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