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腐食防止コーティングの種類は何ですか?

Jul 25, 2025伝言を残す

腐食防止コーティングサプライヤーとして、私はこれらのコーティングが腐食の損傷効果からさまざまな構造を保護する上で果たす重要な役割を直接目撃しました。腐食は自然なプロセスであり、重大な財政的損失、安全上の危険、および環境被害をチェックしておくと環境的損害につながる可能性があります。腐食防止コーティングは、金属表面と腐食性環境の間の障壁として機能し、腐食プロセスを防止または遅くします。このブログでは、市場で利用可能なさまざまな種類の腐食防止コーティングを探ります。

1。エポキシコーティング

エポキシコーティングは、優れた接着、耐薬品性、および機械的特性により、最も人気のあるタイプの腐食防止コーティングの1つです。それらは、硬化剤とエポキシ樹脂の反応によって形成されます。エポキシコーティングは、溶媒ベースと水ベースの2つの主要なカテゴリに分けることができます。

溶媒ベースのエポキシコーティングは、長年にわたって広く使用されてきました。彼らは高い固形物含有量を提供します。つまり、単一のアプリケーションで厚いフィルムを提供できることを意味します。この厚い膜は、腐食、摩耗、化学物質に対する優れた保護を提供します。ただし、溶媒ベースのエポキシコーティングには揮発性有機化合物(VOC)が含まれており、環境や人間の健康に有害である可能性があります。その結果、水ベースのエポキシコーティングの使用に向けた傾向が高まっています。

水ベースのエポキシコーティングは、VOC排出量が少ないため、より環境に優しいです。また、良好な接着、耐薬品性、腐食保護も提供します。ただし、溶媒ベースのエポキシコーティングと同じレベルの保護を実現するには、複数のコートが必要になる場合があります。エポキシコーティングは、パイプライン、貯蔵タンク、橋などの産業用途で一般的に使用されています。

2。ポリウレタンコーティング

ポリウレタンコーティングは、優れた気象性、耐摩耗性、柔軟性で知られています。それらは、ポリオールとジイソシアネートとの反応によって形成されます。ポリウレタンコーティングは、単一成分または2成分のいずれかです。

単一成分ポリウレタンコーティングは簡単に塗布し、すぐに乾燥させます。多くの場合、タッチアップ作業や、迅速なターンアラウンドが必要なアプリケーションで使用されます。一方、2成分ポリウレタンコーティングは、耐久性と耐薬品性の点で優れた性能を提供します。それらは一般に、交通量の多い地域、屋外構造、および海洋用途で使用されます。

ポリウレタンコーティングの重要な利点の1つは、高光沢仕上げを提供する能力であり、コーティングされた表面の外観を高めるだけでなく、掃除を容易にすることです。ポリウレタンコーティングは、特定のアプリケーション要件に応じて、異なるレベルの硬度と柔軟性を持つように配合することもできます。

3。亜鉛が豊富なコーティング

亜鉛が豊富なコーティングは、亜鉛粉塵の高い割合を含む腐食防止コーティングの一種です。亜鉛は犠牲金属です。つまり、基礎となる金属基板よりも優先的に腐食します。亜鉛が豊富なコーティングが金属表面に適用されると、亜鉛はアノードとして機能し、腐食から金属を保護します。

亜鉛が豊富なコーティングには、無機と有機の2つのタイプがあります。無機亜鉛に富むコーティングは、通常、高温用途で使用され、優れた長期腐食保護を提供します。それらは良好な接着を持ち、化学物質や摩耗に耐性があります。一方、有機亜鉛が豊富なコーティングは、より柔軟で適用しやすいです。それらは一般的に一般的な産業用途で使用され、鉄骨構造を保護するために使用されます。

亜鉛が豊富なコーティングは、マルチコートコーティングシステムのプライマーとしてよく使用されます。それらは、その後のトップコートに適したベースを提供し、コーティングされた構造のサービス寿命を大幅に拡張できます。

4。LPPの3LPE

3LPE(3層ポリエチレン)は、パイプラインに一般的に使用される高性能腐食防止コーティングシステムです。これは、融合結合エポキシ(FBE)プライマー、接着層、ポリエチレントップコートの3つの層で構成されています。

FBEプライマーは、鋼の表面に優れた接着を提供し、優れた腐食保護を提供します。接着層は、FBEプライマーをポリエチレントップコートに結合し、強力で耐久性のあるコーティングシステムを確保します。ポリエチレントップコートは、水分、化学物質、および機械的損傷に対する物理的障壁を提供します。

3LPEコーティングは、特にオフショアや地下のパイプラインなどの過酷な環境で、優れた腐食保護を提供します。彼らは、衝撃、摩耗、陰極の剥離に対する抵抗が良好です。 3LPEコーティングの長いサービス寿命により、パイプライン保護のための費用対効果の高いソリューションになります。

5。FBE特別コーティング

融合結合エポキシ(FBE)コーティングは、粉末形の金属表面に適用され、高温で硬化する熱硬化性ポリマーコーティングです。 FBEコーティングは、優れた接着、腐食抵抗、および耐薬品性を提供します。

FBE特別コーティングは、特定のアプリケーション要件を満たすために策定されています。たとえば、高温用途向けに設計されたFBEコーティングがあり、最大200°C以上の温度に耐えることができます。また、研磨環境で使用するための耐摩耗性が強化されたFBEコーティングもあります。

FBEコーティングは、パイプライン、バルブ、その他の機器をコーティングするために、石油およびガス産業で一般的に使用されています。また、パイプや貯蔵タンクを保護するために、水と廃水産業でも使用されています。

6。アルキドコーティング

アルキドコーティングは、最も古い種類の腐食防止コーティングの1つです。それらは、脂肪酸とポリオールおよびポリバシン酸の反応に由来するアルキド樹脂から作られています。アルキドコーティングは簡単に塗布でき、金属表面に良好な接着があります。

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Alkydコーティングは中程度の腐食保護を提供し、屋内用途やそれほど深刻ではない屋外環境に適しています。滑らかで光沢のある仕上げを提供できるため、装飾目的でよく使用されます。ただし、Alkydコーティングは、他の種類の腐食防止コーティングと比較して気象性が比較的貧弱であり、定期的なメンテナンスが必要になる場合があります。

7。シリコンコーティング

シリコンコーティングは、優れた耐熱性、風化可能性、および水忌避性で知られています。それらはシリコンポリマーで作られており、それらは彼らに優れた特性を与えるユニークな化学構造を備えています。

シリコンコーティングは、排気システムや産業用オーブンなどの高温用途で使用できます。また、紫外線、雨、雪などの風化の影響から構造を保護するために、屋外用途でも使用できます。シリコンコーティングは、コーティングされた表面のサービス寿命を延長するのに役立つ耐久性のある長期にわたる保護障壁を提供します。

適切な腐食防止コーティングの選択

腐食防止コーティングを選択するときは、いくつかの要因を考慮する必要があります。これらには、金属基質の種類、コーティングされた構造が配置される環境、予想されるサービス寿命、および適用方法が含まれます。

たとえば、構造が海洋環境にある場合、ポリウレタンや3LPEコーティングなどの塩水や紫外線の耐放射線を伴うコーティングが良い選択です。構造が高温にさらされている場合、亜鉛が豊富なまたはFBE特別コーティングがより適切になる場合があります。

また、コーティングが正しく適用されるようにすることも重要です。適切な表面調製は、良好な接着と長期のパフォーマンスを達成するために重要です。コートの推奨数や乾燥時間など、製造元の指示に従ってコーティングを適用する必要があります。

腐食防止コーティングのニーズについては、お問い合わせください

腐食防止コーティングサプライヤーとして、特定の要件を満たすための幅広い高品質のコーティングがあります。小規模なプロジェクトのコーティングが必要な場合でも、大規模な産業用アプリケーションでも、当社の専門家チームは、適切な製品を選択し、プロセス全体で技術サポートを提供するのに役立ちます。

腐食防止コーティングについてもっと知りたい場合、または潜在的なプロジェクトについて話し合いたい場合は、お気軽にお問い合わせください。あなたの構造を腐食から保護し、それらの長期的な耐久性を確保するためにあなたと協力することを楽しみにしています。

参照

  • ペイントアンドコーティングテクノロジーハンドブック、第2版、エドワードコーエンとエドガーガトフ編。
  • Craig L. Dunnによる腐食防止と制御、第3版。
  • ブリティッシュコーティングフェデレーションが発行した鉄鋼加工用の保護コーティングのマニュアル。
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